1.導(dǎo)熱油循環(huán)泵的泵軸前端裝有填料箱，密封功能可靠。一同，軸承座中設(shè)備了機(jī)械密封設(shè)備，這樣就不會發(fā)生大量泄露，少量泄露可以通過泄露管口排出和接納。在運(yùn)轉(zhuǎn)開端時有少量泄露是正常的，但隨著時間的推移，密封面關(guān)閉后泄露會削減或中止。2.從輸送介質(zhì)傳遞到導(dǎo)熱油循環(huán)泵的泵蓋和軸承的熱量通過泵蓋和軸座的外表散失，從而使軸承座的溫度習(xí)慣軸封功能的溫度。因而，在挑選導(dǎo)熱油泵的設(shè)備方位時，有必要促進(jìn)泵蓋和軸承座的熱量渙散，而不會呈現(xiàn)熱量積累現(xiàn)象。3.軸承座中設(shè)備了兩個滾珠軸承。導(dǎo)熱油泵葉輪側(cè)的一個滾珠軸承用泵送的導(dǎo)熱油潤滑，離合器側(cè)的另一個滾珠軸用高溫潤滑脂潤滑。在葉輪側(cè)設(shè)備球軸承時，帶防塵罩的一側(cè)應(yīng)面向葉輪，啟動前應(yīng)注入熱油進(jìn)行潤滑。聯(lián)軸器側(cè)的滾珠軸承用高溫鈣基潤滑脂（ZFG-4）潤滑。重新設(shè)備軸承時，帶防塵罩的一側(cè)也應(yīng)設(shè)備在葉輪側(cè)，并在設(shè)備過程中填充潤滑脂（約為球軸承和殼體之間空間的1/2）。軸承運(yùn)轉(zhuǎn)48小時后，應(yīng)向軸承蓋上的壓力油杯中注入額定的潤滑脂。不要運(yùn)用進(jìn)水管上的閘閥來調(diào)度流量，以避免氣蝕。導(dǎo)熱油循環(huán)泵不應(yīng)在低于規(guī)劃流量30%的流量下接連運(yùn)轉(zhuǎn)。假如在這種情況下作業(yè)，應(yīng)在輸出端設(shè)備旁通管，流量應(yīng)到達(dá)上述最小值。定時檢查地腳螺栓的松動情況，導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度是否與進(jìn)口溫度匹配，出口壓力表的動搖情況，以及泵的振動情況。留意導(dǎo)熱油循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時的任何噪音。假如發(fā)現(xiàn)停止?fàn)顩r，應(yīng)及時治療。關(guān)閉離心式熱油泵：斷開電源。排空導(dǎo)熱油泵中的液體，清潔并定時將葉輪旋轉(zhuǎn)180°，以避免軸變形，直到油泵冷卻。